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双腔颚式破碎机的设计前提

作者:红星机器 时间:2013-12-02

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双腔颚式破碎机在设计时应考虑其生产能力,功耗,机重及颚板寿命等综合指标。由于破碎机的工作繁重,工作条件苛刻,且受力情况复杂,为了保证破碎机在工作中运转正常,则在设计的过程中应使其满足以下要求:安全,卫生环保,节能。下面我们就来详细说明双腔颚式破碎机的设计前提。

1、设计的总体要求

传统复摆颚式破碎机的基础上采用了新的结构设计,将单腔改为对称式的双腔,工作时一腔进行破碎,另一腔进行排矿工作。这样,在一个工作周期内,该破碎机总共进行了两次破碎和排矿工作,在单位时间内产量是普通单腔颚式破碎机的两倍。生产效率得到极大的提高,同时有效地降低了单位产量的功率消耗,两个破碎腔可以并联和串联使用。该破碎机由电动机带动皮带轮,飞轮,偏心轴,动颚等部件,使动颚运动。在定颚与动颚的相对运动中,以小偏心,高摆动频率将物料多次破碎。双腔颚式破碎机有2个破碎腔,是在普通颚式破碎机活动颚板的另一端增加一个破碎腔。在这种结构下,破碎机可在双工作行程状态下运行。

2、设计方案的选取

我们采用对称双腔结构,并要发破碎和排矿同时进行,故两动颚均要安装在同根偏心轴上,为了增强刚度,将两动颚做成相互固定的结构,由于在双动颚间安装肘板很不方便,所以将两个肘板安装在定颚的后面,这样,动颚下端的支撑就失去了,为了解决这个问题,红星重工将偏心的位置下移,用于实现动颚下部的支撑。动颚上部的支撑由摇杆和销轴来完成。这种结构的优点:它结构紧凑,简单。该设计具有一个双腔结构,两块齿板固定在一个动颚上,结构紧凑,度使破碎成为一个连续过程,两个破碎腔并联使用。其破碎产品粒度均匀,呈立方状,可在双工作行程状态下运行,不存单腔破碎机空行程的能量消耗。

3、部分参数的选定

因为该设计是在动颚作复杂摆动的曲柄摇杆机构颚式破碎机的基础上改进的,故其四杆机构是依照复摆颚式机的算法来确定的。而破式破碎机的主体机构是一平面曲柄摇杆机构。因此,此设计方案的成功与否,其关键在于四杆机构的形式,应对颚式破碎机的四杆机构进行优化处理,使各杆件的匹配更加合理,获得更好特性,从而达到提高生产能力,降低下端特性值的目的。

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