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颚式破碎机衬板的改进

作者:红星机器 时间:2014-06-16

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颚式破碎机的衬板与物料之间直接冲击、碰撞,所以在生产中磨损较快,在工作中易松动、脱落,致使设备被迫停机检修,大多是因为衬板结构的不合理而引起的,下面我们来看一下颚式破碎机衬板的改进,以降低衬板在生产中的故障率。

减少衬板的损坏

增大衬板厚度。颚式破碎机衬板的厚度由原来的70mm增加到140mm,厚度增加后,在衬板背面设计空心减重槽,槽与槽之间组成网状加强肋,可以提高衬板本体的强度和刚度,以减少衬板裂纹的产生。

增加衬板齿高。衬板齿高加厚后使颚式破碎机动颚和定颚间的夹角变小,不仅使衬板的有效磨损区域上升了300mm,还提高了设备的破碎能力。另一方面,可使下料中心离开机体,减少了物料对下料漏斗衬板的磨损。

提高破碎效果

通过对衬板工作时波形的模拟分析,提出将衬板工作面的波形进行改进,使波峰半径和高度各增大30mm,波峰间距增大75mm。经仿真分析表明,衬板改进后的工作面提高了动、定颚对物料的挤压、劈裂作用,使衬板对物料的咬合力增大,提高了设备的破碎效果。

防止衬板松动

颚式破碎机的衬板是靠上下楔铁和边护板定位的,这种定位方法在衬板长期工作以后,就有可能使衬板松动。我们可以将衬板剖分成子板和母板各一半,边护板压住子板,子板压住母板,从而使子母板靠在机体上。还可以在衬板背面设计防松卡块孔,在颚式破碎机动、定颚板上焊接防松固定卡块,以保证衬板的牢固性。

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