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怎样提高颚式破碎机主轴的强度

作者:红星机器 时间:2014-06-25

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颚式破碎机主轴在工作中需承受较大的冲击载荷,因此对轴的强度要求很高,下面我们来看一下怎样提高颚式破碎机主轴的强度,延长主轴的使用年限。

改善轴的受力状况

轴上零件的安装位置、轴的结构对轴的受力影响很大,设计时应该充分加以考虑。当轴上有两个以上的零件输出扭矩,应该将输入扭矩的零件尽量布置在轴的中间,而不是布置在轴的一端,这样可以显著降低轴上的最大转矩。

减小应力集中

1.大多数轴是在变应力的条件下工作的,主要失效形式为疲劳损坏。轴的截面变化处(如轴肩、键槽等)及过盈配合产生的应力集中是引起疲劳破坏的主要因素,因此在设计轴的结构时,应尽量减少应力集中源和降低应力集中程度。合金钢对应力集中较为敏感,设计时应该多加注意。

2.为减小应力集中,应尽量避免在轴上特别是应力较大处钻孔、开槽或加工螺纹。轴肩处应采用圆角过渡,但是圆角不易过小。当依靠轴肩定位的零件圆角半径很小时,为增大轴肩的圆角半径,可采用内凹圆角或隔离环过渡。

增强表面疲劳强度

轴的表面质量对疲劳强度也有显著影响,因为轴表面的加工刀痕也是应力集中源,疲劳裂纹常发生在表面粗糙的部位,所以必须合理确定表面粗糙度。另一方面,热处理可以明显提高轴的强度和耐磨性,特别是疲劳强度,因此可以对轴进行表面热处理(渗碳淬火、高频淬火等)和表面强化处理(碾压、喷丸)等,但要根据工作条件选用合适的热处理方式。

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