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球磨机成品粒度不均匀怎么办

作者:红星机器 时间:2015-08-17

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球磨机一般来说属于选矿设备,是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一,主要是对物料进行粉碎处理。在其使用过程中由于各种原因会出现成品粒度不均匀的现象,许多用户不知道如何处理。在此,本文对造成成品粒度不均匀的原因以及如何处理做以总结。

球磨机成品粒度不均匀包括成品粒度过粗或过细,两者直接关系到成品质量,是用户较为关心的问题。当成品中粗颗粒较多时,一般称为“球磨机跑粗”,当成品中细颗粒较多时,称为球磨机“过磨”。两者都是不正常的,具体的原因如下及解决方法如下:

一、球磨机成品粒度不均匀的原因

1.衬板过紧或者过松

物料不能完全磨碎或者被磨的过度,影响选矿工艺及选矿效率,从而造成成品粒度不均匀。

2.内部钢球数量不适当

球磨机内部的钢球配比是影响球磨机磨粉质量的关键性因素。如果球磨机钢球数量过少则会导致物料粒度过大,如果球磨机钢球数量过多,不但会加重球磨机的耗能,而且会导致矿石过磨。

3.待磨物料的含水量不合适

待磨物料的水分直接影响着配料的准确性和磨机的产量与电耗。物料水分过大会影响喂料的均匀性,并使喂料时间延长。并且由于湿物料喂入过多,有可能造成磨内糊球、糊衬板的现象发生,甚至出现“饱磨”而被迫停磨处理。这样磨粉过程受到影响,成品粒度自然不会均匀。一般来说,入磨物料综合水分每增加1%,磨机产量会降低8%-10%;当水分大于5%时,干式球磨机基本上无法进行球磨作业了。

4.粗磨仓与细磨仓长度分布不合适

当粗磨仓和细磨仓长度分布不均匀时,会对物料的磨粉过程造成直接影响。当粗磨仓长度过长,成品粒度加粗;细磨仓长度长,就会造成“过磨”现象。

5.隔仓板或出料箆板的蓖缝不恰当

隔仓板和出料篦板都是控制成品粒度的,如果调整不合适,那么对成品粒度的影响是显尔易见的。缝隙过大,成品粒度就粗,缝隙过小,细颗粒就增加。

二、球磨机成品粒度不均匀的解决方法

1.调整衬板松紧度;

2.钢球配比得当;

3.事先对待磨物料的水分进行测试,不合标准的预先降低含水量;

4.粗磨仓与细磨仓长度分布适当,要根据产品粒度需要调整;

5.检查成品粒度,及时调整隔仓板或篦板的篦缝;

6.在安装球磨机时,建议由专业的工程师进行试车作业,由工程师帮你调到更合适的作业模式。

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