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河南红星提高破碎机衬板耐磨性的措施

作者:红星机器 时间:2016-05-20

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一、存在的问题

(1)衬板耐磨性差,磨损速度快;

(2)衬板韧性差,在冲击力和挤压力作用下,裂纹现象时有发生,导致衬板过早损坏、更换;

(3)由于衬板结构问题,在工作中易松动、脱落,致使设备被迫停机检修。

复合破碎机

单段破碎机

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复合式破碎机

颚式破碎机

颚式破碎机

二、改进措施

1.衬板材质改进

改进后的衬板材质中加入合金成分镍,有利于提高淬透性,热处理后硬度提高

材质中铬含量增加2%,以增强形成高硬度的奥氏体碳化物的能力,提高耐磨性。

材质的改变对于防止衬板裂纹,减轻磨损,延长使用寿命有积极的促进作用。

2.衬板结构改进

(1)衬板的整体厚度由原170mm增加到240mm,厚度增加后,在衬板背面设计空心减重槽,槽与槽之间组成网状加强肋,以提高衬板本体的强度和刚度,防止裂纹发生。

(2)根据模拟实验结果,将衬板工作面的波形进行改进。原设计波形尺寸:波形半径45mm,高度45mm,波峰间距165mm;改进后波形尺寸:波形半径75mm,高度75mm,波峰间距240mm。衬板波形尺寸的变化,提高了动、定鄂板对矿石的挤压、劈裂作用,咬合力增大,破碎效率提高。

(3)为防止衬板松动,在衬板背面设计2个防松卡快孔,与之对应,在破碎机动、定鄂板上焊接防松固定卡块。

(4)为防止衬板螺孔边缘由于强度下降出现裂纹,在衬板背面螺孔周围增大金属面积,不开设减重槽,用棒形砂轮对螺孔边缘进行倒角模削加工,避免应力集中现象发生。

三、使用效果

按上述方案改进后,破碎机经过半年的现场大负荷实验,运行状态良好,磨损现象减轻,裂纹倾向基本消除,松动和脱落现象没有发生,使用寿命延长2~3倍。由于故障率下降,设备使用效率大幅度提高。

原每台设备每年消耗衬板20余套,改进后,每台设备消耗衬板数量下降一半,节省衬板备件费100余万元。

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